如何减少集成式烘干一体机的能耗

为了提高干燥系统的产量，节约能源，在设计烘干机时，有必要对干燥方法系统进行合理的布置。对于成品线，应采用新技术完成干燥生产线。如何提高集成式烘干一体机的烘干效率，降低热量消耗？

一、部分废气循环

利用废气中的部分余热，提高了木材烘干机的热效率。然而，随着废气循环的增加，热风中的含水量增加，干燥速率降低。因此，湿物料的干燥时间增加，干燥设备成本增加。因此，有一个很好的废气循环。一般废气循环为20％-30％。

二、使用其他形式的热废气

除上述采用部分废气循环回收热量的节能方法外，还可采用间接换热器从干燥设备的废气中回收热量。常用的换热器有热轮换热器、板式换热器、热管、热泵等。

三、提高进气温度，降低排气温度

木材烘干机的热量消耗主要是由水和废气蒸发而成，后部分约占15-40，有的高达60，所以，干燥设备废气温度的降低受到两个因素的限制：

1.产品的湿含量获得保证，出口废气温度太低，产品的湿含量增加，而不符合要求的产品的含水量；

2.废气进入旋风分离器或袋式过滤器时，温度高于露珠点20-60℃。

四、减少干燥过程中的热损失

一般来说，烘干机的热损失不会超过10％，如果绝缘适用于大中型生产设备，则热损失约为5％。因此，干燥系统的绝缘工作，但绝缘层越厚，绝缘层的厚度应越好。为了防止干燥系统的泄漏，鼓风机和引风机通常串联使用，系统在合理调整后在零压状态下运行，集成式烘干一体机的热效率降低，以避免干燥介质或环境空气的泄漏。